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    返回列表来源:天拓装备          发布日期:2020/10/11    |    加入收藏关注:

    两段式煤气发生炉调整灰层操作方法:
    a、出灰,依据炉内气化和烧钎状况,决议是否出灰。宜勤出、少出,不允许一次大量出灰,避免引起火层下降,烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200~400mm之间。

    b、当灰层高度大于400mm时,可加速炉栅转速。

    c、当灰层高度小于200mm时,可减缓或停止炉栅转速。

    d、部分灰层太厚,灰层高度大于700mm时,应采取捅灰扎实办法处理。

    e、部分灰层太薄,灰层高度小于100mm时,可以翻开探火孔,缓缓刺进探火钎触及灰层,打成Ф50~60毫米气孔,30分钟后再测灰层高度。

    f、如有结渣,依据轻重程度,决议及时进行打渣处理,并及时调整饱满空气温度。

    二、两段式煤气发生炉饱满空气温度的控制及调整办法:

    本煤气站炉底饱满空气温度采用热电阻、数字调理仪、电动调理阀构成的闭环控制调理体系,保证饱满空气温度在工艺要求范围内调理。正常运行时,炉底饱满空气温度为50-65℃左右(饱满温度能改善煤气质量、下降煤气出口温度),在保证炉内不结渣的状况下,尽量下降饱满空气温度。调理仪可实现手动、自动控制。

    a、在燃料及炉子负荷稳定的状况下,应尽量削减饱满空气温度的动摇。

    b、炉火呈暗红色,煤气中CO2含量升高时,应恰当下降饱满空气温度,约降1~2℃。

    c、炉火呈樱红色,应保持原饱满空气温度。d炉火呈白炽色,有结渣现象,要恰当进步气化剂温度1~2℃。

    e、依据煤种和气化状况,调整饱满温度。饱满温度一般为50--65℃,气化用煤(灰熔点)灰份高、灰熔点低时,应恰当进步饱满温度;反之,恰当下降饱满温度。当两段式煤气发生炉炉内温度过高(发生炉负荷大),呈现粘结现象时,应恰当进步饱满温度。当煤中水分高时,调小饱满空气温度。当煤中灰分高时,恰当调大饱满空气温度。

    已经是第一篇了!下一篇:两段式煤气发生炉常见故障的处理方法

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